自動車サンルーフ部材

製品概要

自動車のサンルーフ周辺には、開閉機構のスムーズな動作を支えながら、雨水や風を確実にシールする部材が不可欠です。 デコラインは、樹脂・金属芯材・布という異なる素材を一体化する独自の複合押出成形技術により、 この高度な要求を満たすサンルーフ部材を製造しています。

サンルーフ部材はその構造の複雑さから、かつては複数の工程に分けて製造し、後工程で組み立てるのが一般的でした。 デコラインでは、押出成形時に金属芯材のインサートと布貼り加工を同時に行うことで、 工程数の大幅な削減と品質の安定化を実現しています。

3つの構成技術

複合素材の一体成形

樹脂・金属・布という物性の大きく異なる3つの素材を、ひとつの押出ラインで一体成形することは高度な技術を要します。 金属芯材の送り速度と樹脂の押出速度を精密に同期させ、さらに布の張力を一定に保ちながら貼り合わせることで、 均一な品質を維持しています。金型の設計においても、各素材の流路を最適化し、境界面での密着性を確保するための 独自のノウハウが蓄積されています。

インサート成形の精度

金属芯材を樹脂で均一に被覆するインサート成形では、芯材の位置決め精度が製品品質を左右します。 デコラインでは、芯材のガイド機構を金型内に組み込み、成形時の芯材位置ずれを最小限に抑制。 これにより、被膜厚のばらつきを0.1mm以内に管理し、安定した品質を実現しています。

中国工場での量産体制

中国・江蘇省昆山市に設立したグループ工場では、IATF 16949（自動車産業向け品質マネジメント規格）の認証を取得し、 年間60万本に及ぶサンルーフ部材の量産を実現しています。 日本本社で培った技術とノウハウを中国工場に移転し、同等の品質基準で生産を行うことで、 グローバルなサプライチェーンに対応した安定供給体制を構築しました。

現地スタッフへの技術教育は日本本社から定期的に派遣するエンジニアが担当し、 品質データのリアルタイム共有により、両拠点が連携した品質管理を実施しています。